一、項目背景

　　石油開采過程中會使用水蒸汽對油田注汽使原油升溫便于開采，冷卻后的水蒸汽變成高溫高鹽水廢液。該廢水產(chǎn)出量大、雜質(zhì)多、難處理，如直接排放會損失大量熱源和水資源且水中污染物質(zhì)較多對環(huán)境有較大危害。油田回注水溫度一般不低于80℃，根據(jù)含油污水水質(zhì)特點，需要去除水中的懸浮物、石油類物質(zhì)、硬度及硅等雜質(zhì)，保證處理后的回注水中滿足回用要求。

　　油田回注水需要經(jīng)過隔油、破乳、絮凝沉淀等處理后，再通過軟化和吸附處理進(jìn)入高溫膜處理系統(tǒng)。預(yù)處理的合理選擇能保證高溫膜系統(tǒng)長周期穩(wěn)定運行，經(jīng)過高溫膜系統(tǒng)處理后的油田回注水可滿足回用要求。

　　二、項目參數(shù)

　　進(jìn)水情況：當(dāng)?shù)赜吞锊沙鏊}含量在10000mg/l以上，水溫50-60℃

　　產(chǎn)水情況：產(chǎn)水鹽含量小于500mg/l

　　處理效果：系統(tǒng)回收率70%，可使用水量為102m3/h

　　三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　GB/T13922-2011 水處理設(shè)備性能試驗

　　GB/T19249-2003 反滲透水處理設(shè)備

　　JB/T2932-1999 水處理設(shè)備技術(shù)條件

　　四、項目優(yōu)勢

　　1、定制化高溫膜元件使系統(tǒng)設(shè)計無需降溫，可節(jié)約大量能耗。

　　2、RMMF過濾裝置精度高，出水水質(zhì)穩(wěn)定，滿足后續(xù)高溫膜系統(tǒng)進(jìn)水要求。

　　3、應(yīng)用酶制劑阻垢劑，阻垢效果優(yōu)異，有效避免難清洗的硅結(jié)垢，確保膜系統(tǒng)的高效性。

　　4、優(yōu)化工藝搭配，節(jié)約投資成本。

　　油田注水是保持油層能量平衡，維持油田長期高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)的有效措施，若回注水水質(zhì)不佳，會污染油層，因此對回注水的水質(zhì)有較高的要求。采用膜分離的方法對回注水進(jìn)行處理，保證其水質(zhì)優(yōu)質(zhì)，易于油田長期開采。但是采出水的高溫是膜分離直接處理的難點，我們推出的高溫膜分離系統(tǒng)節(jié)省了對采出水的降溫過程，直接采用高溫膜進(jìn)行脫鹽處理，使其能在高溫條件保證穩(wěn)定的脫除率。簡略了處理工藝的繁瑣，節(jié)省了能源的投入，實現(xiàn)采出水優(yōu)質(zhì)回注。